Tkaná tavná vložka PES/PA Továreň

Ako kontrolovať množstvo a rovnomernosť lepidla horúcich tavených počas výroby? Aké predbežné ošetrenie sa vyžaduje pred nanesením lepidla na prekladanie lepidla?
Kontrola množstva aplikácie Aplikácie horúcich tavených
Množstvo a rovnomernosť lepidla na topenie má zásadný vplyv na výkonnosť lepidla. Nadmerné lepidlo na topenie môže spôsobiť, že tkanina bude po spojení, po spojení, ovplyvnená pohodlie a zvyšovanie výrobných nákladov; Nedostatočná aplikácia alebo nerovnomerné rozdelenie môže viesť k nedostatočnej pevnosti spojenia a ovplyvniť trvanlivosť produktu. Preto je kľúčom k dosiahnutiu vysokokvalitného lepidla prilepenia presnej kontroly množstva a uniformity lepidla horúcich taveninových lepidiel.
Hetai Textil v tejto súvislosti prijal pokročilé technické prostriedky. Sme vybavené vysoko presným lapovacím strojom na lapovanie s horúcimi taveninami, ktorý prijíma pokročilý systém riadenia povlaku, ktorý môže presne upraviť množstvo povlaku, aby sa zabezpečilo, že každý povlak môže spĺňať predvolené normy. Dizajn poťahovacieho stroja plne zvažuje plynulosť lepidla na topenie a dosahuje rovnomerné rozdelenie horúcich taveninových lepidiel pri prepojení optimalizáciou tvaru poťahovej hlavy a rýchlosti povlaku.
Aby sa zabezpečila stabilita tkané hovno Kvalita, Hetai Textile tiež prijíma online monitorovací systém. Systém môže monitorovať rôzne parametre v procese poťahovania v reálnom čase, ako je napríklad množstvo potiahnutia, rýchlosť potiahnutia, teplota atď. Po nájdení abnormality sa okamžite alarm a úpravy, čím sa účinne vyhýbajú problémom s kvalitou náteru spôsobené zlyhaním zariadenia alebo operačnými chybami.
Zameriavame sa tiež na optimalizáciu a optimalizácie výrezu a formulácie lepidiel na topenie. Úzkou spoluprácou s dodávateľmi vyberáme vysokokvalitné lepiace suroviny s horúcimi taveninami a upravujeme formuláciu lepidla v horúcej tavenine podľa rôznych požiadaviek na aplikáciu, aby sme zabezpečili, že má dobrú plynulosť a vlastnosti viazania. Pred povlakom tiež predhrievame lepidlo na topenie, aby sme zlepšili jeho plynulosť a ďalej zabezpečilo stabilitu kvality povlaku.

Predbežné ošetrenie adhéznej tkaniny pred potiahnutím lepidla
Pred použitím lepidla na prekladanie adhézie je potrebná séria predbežných ošetrení, aby sa zabezpečilo spojenie účinku a kvalitu konečného produktu. Tieto kroky predúpravy zahŕňajú čistenie, sušenie, tvarovanie atď., Ktoré sú zamerané na odstránenie nečistôt na povrchu prepojenia, zlepšenie jeho čistoty a rovnosti povrchu a tým zvýšenia adhézie a pevnosti lepenia lepidla.
Textil Hetai má v tejto súvislosti tiež významné výhody. Máme kompletnú výrobnú linku predbežnej ošetrenia vybavenú pokročilým čistiacim zariadením a sušiacim zariadením. Čistiace zariadenie využíva vysokotlakový prietok vody a vysokoúčinné čistiace prostriedky na dôkladné odstránenie nečistôt, ako je olej, prach atď. Na povrchu prepletenej tkaniny, aby sa zabezpečila čistota väzobnej plochy. Suché zariadenie využíva technológiu cirkulácie horúceho vzduchu na rýchle vysušenie prepojenia tkaniny po čistení, aby sa zabránilo vplyvu zvyškovej vlhkosti na efekt spojenia.
Pokiaľ ide o tvarovanie, Hetai Textile používa pokročilú technológiu nastavenia tepla. Presným reguláciou teploty zahrievania a času nastavenia môžeme efektívne upraviť rozmerovú stabilitu a tvarovú pamäť prekladacej tkaniny, aby sa počas následného procesu spojenia mohol udržať stabilný tvar a veľkosť. Tento krok má veľký význam pre zlepšenie odolnosti proti vráskam a nosení pohodlia priviazanej interlinujúcej tkaniny.
Okrem toho sme v procese predbežnej úpravy zaviedli aj pokročilú technológiu povrchovej úpravy. Chemicky alebo fyzickým ošetrením povrchu prepletenej tkaniny môžeme zmeniť jej povrchovú polaritu a drsnosť, čím sa zlepší adhézia a priepustnosť lepidla. Tento krok zohráva kľúčovú úlohu pri zlepšovaní pevnosti a trvanlivosti spojenia.
Za zmienku stojí, že textil spoločnosti Hetai venuje pozornosť aj ochrane životného prostredia a úspory energie v procese predbežného ošetrenia. Čistiaci agenti a stanovené agenti, ktorých používame, spĺňajú normy na ochranu životného prostredia a nespôsobia poškodenie životného prostredia a ľudského zdravia. Zároveň sme dosiahli efektívne využívanie energie a minimalizované emisie odpadu optimalizáciou návrhu a prevádzkových procesov zariadenia. .